基于相同的核心技术是世界上最大的海上浮动的风力涡轮机,阿耳特弥斯智能电源宣布下一步革命的非公路用液压机器,带来前所未有的效率和数字可控性。
阿耳特弥斯正准备安装数字位移®泵16 t挖掘机演示主要oem技术的燃油经济性和工作效率高的优点。
与内部代号DEXTER,程序正在进行从苏格兰企业资金并将现有开路泵串联取代数字位移泵机在一个简单的交换配置。
之前和之后的对比基于标准挖沟和加载周期将被评估和节能和可控制性关键因素在演示的技术可能带来的好处越野的市场。
研究和开发的可变排量泵已经聚集在几种常见的元素。越野的这是斜盘式或bent-axis类型泵的设计原理,追根溯源重新超过一个世纪。数字位移是一个全新的布局变量液压泵单独使用电磁阀使气缸在泵轴转由轴转。
可以实现显著的节能和控制效益以及改善诊断和综合通信。利用的想法越来越智能化和机器连接(“行业4.0”),数字位移技术创造了一个数字时代的液压泵。嵌入式控制器不断监测气缸性能和可以自动报告系统状态的变化。可以远程访问所有数据监测和诊断。
数字排量泵的最高效率将机械能转化为流体动力在93 - 97%的范围。这是高但类似传统的高品质bent-axis类型泵。不同的是什么数字位移®处理零担通过使用电磁阀控制缸禁用。每个活塞是保护一个止回阀,防止系统压力作用于旋转群当阀没有被激活。零流量时,稳压状态,完整的旋转群是孤立的工作压力和闲置损失大约1/10的传统液压相同大小的机器。
泵本身是数控和使用一个专用的控制器来驱动阀门来响应用户需求。的时间和控制阀门完全独立于轴转速和输出压力,允许一个高水平的控制优化的OEM用户。驾驶性能和运营商感觉是先进的产品的成功的关键。可以创建自定义操作地图允许泵控制反应是根据市场需求或个体,例如,经济优先。
数字泵可以精确控制发动机负载能够防止降速和停滞。从长远来看,数字位移技术提供了一个途径来全混合动力与能量回收功能从杀或其他轴和能量储存液压蓄能器。
一个典型的数字排量泵包含12缸,每个可以视为一个独立的主泵控制控制器。这种安排的一个合乎逻辑的延伸是三个或四个气缸组可以在终极给多个泵连接在一起,从一个泵完全独立服务。这些服务可以用来直接控制单独泵加载每个都有自己的压力和流量控制的限制。这种独特的功能开辟了道路直接控制致动器的泵与消除有损外部控制阀门。在越野的市场,这使得一个泵来控制多个独立的负载。
在充分发展生产应用程序中,数字泵适用于发动机控制器优化在负载瞬态响应措施减少排放,避免停滞。
数字位移技术赢得了英国最著名的2015年技术革新奖。颁发皇家工程院,麦克罗伯特奖承认阿耳特弥斯的开创性的开发和示范的风机传动类最大的离岸风力涡轮机。同样从有史以来最强大的液压传动技术已经在工业市场和快速移动到越野的市场。
