科德宝密封技术提供了电解槽的海豹帮助生产氢气从太阳能和风能。自动化生产的密封设计,使高生产能力迅速增加援助公司的努力创造更可持续燃料和技术产品。
全球绿色氢可能增加生产能力超过250千瓦,到2030年,一项研究显示,国际可再生能源机构(IRENA)。分解水所需的技术通过使用绿色能源——专家称之为“电解”——已经非常先进的。专家认为,膜电解,原则上就像燃料电池反过来说,特别适合间歇生产高度波动的电源。然而,类似于碱性电解的建立过程,聚合物膜电解系统迄今为止只有少量建成的。系列生产只有成为吸引力与气候保护计划增加在中国,欧洲和美国。现在,第一个制造商正计划“gigafactories”,电解槽具有高自动化程度可以在显著降低建造成本。
这种生产观念,然而,需要组件为主要设计自动化组件从一开始。这尤其适用于密封提供可靠的媒体在电解分离。组件的大小本身就是一个挑战:在某些情况下,海豹直径1米。这不仅使海豹更难处理,它还地方高要求的安装质量,确保压力均匀,表面密性保证整个使用寿命。
科德宝密封技术所使用的解决方案之一是基于直接成型密封材料在功能部分。该公司已经使用类似的过程产生的气体扩散层在燃料电池中。或者,密封可以应用于或插入专业运营商,进而很容易运输和安装。“原则上,我们也面临着类似的挑战,当我们密封大型电动汽车电池外壳,”解释了技术总监垫圈,罗伯特Lidster。“这就是为什么我们可以转移电解槽市场专业知识。“通过其在燃料电池组件工作,科德宝也获得了超过20年的经验在处理氢。在德国慕尼黑的发展中心,公司现在甚至开发完整的燃料电池系统用于商用车辆和船只。
科德宝密封技术
个人发展、标准化生产
“没有万能的解决方案,不管如何电解槽设计,”解释了全球市场经理氢技术,阿图尔Maehne。“这就是为什么我们总是提供个人印章发展我们的客户为他们的特定的系统。“为此,科德宝专家开发了材料非常低渗氢。这些包括特殊橡胶基于三元乙丙橡胶或氟橡胶(FKM)。广泛的测试材料的反对激进的媒体组合电解正在进行中。对聚合物膜电解、材料这一承诺的使用寿命长超过50000操作小时已经可用。
一旦客户的解决方案被发现,科德宝密封技术的植物可以产生大量根据全球化的标准。“这样我们正在帮助行业从大规模生产制造阶段,“Maehne说。
