优化的泵最大限度地减少维护和停机时间

离心泵用于非公路应用，包括建筑、农业和许多其他工业市场，需要一定的安全高效运行能力。它们必须坚固可靠。每台泵都应根据性能进行设计，配备最高质量的部件，并确保节省终端用户在现场的时间。在为这些应用选择泵时，原始设备制造商必须满足性能要求，并帮助最终用户最大限度地减少停机时间。

非公路作业的危险

磨料存在于许多要求苛刻的非公路应用中。另一个风险是油箱可能会变干。其他应用可能没有足够的液压油供应来驱动离心泵。

一些离心泵采用模块化方法来应对这些挑战，能够混合和匹配功能和系统，以提供应用所需的特定离心泵配置。它从一个公共框架开始，上面可以添加叶轮、蜗壳、密封件、泵轴或液压马达。混合和匹配的能力允许无缝升级，以满足不断变化的性能需求。

材料及部件

一个泵的剖面图 Ace Pump公司 离心泵由耐用的铸铁和标准涂层构成，具有耐化学性。此外，一些不锈钢配置是可用的。

对于这些应用，泵通常由高效率的齿轮驱动液压马达驱动，其最大压力可达130 psi (9 bar)，最大流量为260加仑/分钟(984升/分钟)。在需要可变流量的操作中，脉冲宽度调制选项允许高精度应用。如果没有足够的液压供应，离心泵也可以用皮带驱动。

为了确保能够承受磨蚀材料，标准使用碳化硅密封来保持泵的运行，并提供大约3分钟的干流保护。另一个选择对于不确定的干式密封保护，可使用湿密封。大多数机械密封依靠一层薄薄的工艺流体来冷却和润滑密封面。当工艺槽是空的或流体引起密封面之间的粘接时，这就成为一个问题。采用湿密封的泵通过其密封隔离技术避免了这些问题。

湿式密封通过三个基本特性起作用:

• 密封腔的压力高于泵腔
• 隔离室中的阻隔液选择
• 可视性，允许用户直观地检查腔室的液位和状况

湿式密封采用加压密封腔，确保密封面之间的流体膜，保持持续润滑，防止密封磨损，减少密封失效的几率，从而导致停机时间延长。与润滑压力相结合，必须使用优质的润滑液。许多其他湿密封使用汽车防冻液作为隔离液，它会在表面之间干燥和结晶，导致故障，需要维护。

剖面图的湿密封 Ace Pump公司 推荐一种专为密封润滑而开发的高质量合成润滑剂。这些隔离液应按照ISO 4406 14/13/11清洁代码进行清洁，这使其比新油清洁250倍。这样的阻隔液可以防止工艺流体污染密封面的可能性，消除现场另一个可能的故障点。

湿密封的最后一个推荐功能是高能见度监测仪表。目视计允许终端用户查看隔离液面，并查看是否有任何污染已进入腔室。如果密封腔失压，就会发生污染。压力损失可以通过安装在目视表正下方的压力表进行监测和预防，以便在操作前进行快速验证。

优化操作的关键

模块化的设计方法确保了泵和湿密封在恶劣条件下的耐久性。这些功能帮助最终用户最大限度地减少所需的维护和停机时间。液压驱动马达的脉冲宽度调制控制的额外好处提供了不断变化的工作现场所需的进一步精度。这些特性可以帮助非公路设备成功运行，并延长资产的寿命。

安德鲁·兰德尔是Ace Pump公司的产品工程师。