芬兰的林业设备制造商Ponsse Plc首先推出了它的2013年的蝎子收割机旨在提高操作人员的舒适度和生产率。从那时起，该公司继续进一步增强机器，专注于人体工程学和整体机器性能。
作为提高性能的一种手段，Ponsse在最新一代蝎子收割机上使用了SSAB公司的三种高强度钢——起重机臂用的是Strenx 700 MC Plus高强度钢，底盘用的是Strenx 700，刀头用的是Hardox 450。虽然这三种钢的设计都是为了提高耐久性，但它们也以重量更轻而闻名。SSAB表示，其Strenx产品可以帮助设计师减轻20-40%或更多的重量。
通过使用这些钢材，庞斯能够减少蝎子收割机的整体重量。这有助于增加机动性，特别是在崎岖的地形，以及减少燃料消耗。此外，起重机臂的重量较轻，可以更快地移动，提高生产率。
2015年11月，该公司破产了荣获2015年瑞典国际钢铁奖蝎子收割机使用了高强度钢。瑞典钢铁奖评委会主席、SSAB执行副总裁兼市场开发主管Gregoire Parenty在宣布Ponsse获奖的新闻稿中表示:“Ponsse不仅显著改善了操作员的人体工程学，还增强了功能和安全性，并提高了生产效率。”
舒适和能见度是关键
收割机起重机的设计是对机器进行人体工程学改进的一个组成部分。除了使用高强度钢来减轻重量外，庞斯还非常小心地确保起重机在机器上的放置不会影响操作员的视线。收割机采用对称吊杆设计，吊车安装在靠近驾驶员室后角的独立底座上，并向上延伸并超过驾驶室，以使收割机的所有侧面都具有最佳的可视性。
同时，旋转的操作室被放置在机器的中心，不仅提供最大的视野在各个方向，也防止操作人员感到任何不利影响，由于旋转的驾驶室。
进一步保证操作人员的舒适性来自蝎子收割机的框架和主动稳定系统。由三部分组成的框架由旋转接头连接，使前后框架能够根据机器所经过的地形类型摆动+/-12.5度。根据该公司的说法，这降低了调平的轴点，以减少操作员可能感受到的摇摆量。
主动稳定系统利用传感器监测收割机起重机的方向、位置和提升压力。根据传感器接收到的信息，压力被送入位于中后车架之间的稳定缸，使车架和轮胎按起重机的方向受压。无论收割机是移动还是静止，该系统都能工作。
在收割机上使用八个轮子有助于稳定性，以及通过在地面上放置更多的接触面。这也有助于提高牵引力和浮力。
自2014年以来，Ponsse一直在对其整个机器阵容进行以生产力和人体工程学为重点的增强，从蝎子收割机开始。Model Series 2015的更新，正如该公司所说，包括过渡到第四阶段发动机技术和双回路液压系统，以增加服务间隔和效率。每台新机型还配备了升级的传动系统，旨在提高跨越障碍和陡峭斜坡的机动性。
全新的操作驾驶室也包括在内，符合人体工程学的机器控制和更多的存储空间。
“适当的设计对机器的可操作性至关重要。操作员的人体工程学和易用性在要求采集[应用程序]中被强调，其中非常技术化的机器被用于快速做出对工作生产率有重大影响的决策。在Scorpion中，简单的日常维护和安全的操作也广泛地指导了设计选择，”Ponsse Plc的技术和研发总监Juha Inberg在一份声明中表示新闻发布会宣布蝎子收割机被授予红点:2015年最佳中的最佳奖。
“对于森林机械来说，质量和可靠性是成功的关键，不仅是在生产力方面，还考虑到用户的安全。我们不会在他们身上冒任何风险。”
