为了满足新的排放和功能安全标准，系统设计人员正在转向电液解决方案，以提供更持久、高效和可靠的控制。PVG 16是丹佛斯第一个采用电液执行器技术的低流量负载敏感阀- PVE系列6。
结合微控制器闭环阀芯位置控制，PVE系列6执行器提供总阀芯可控性和内置故障监测。
丹佛斯PVE平台基于40多年的经验，在业界得到了广泛的认可。PVG 16和PVE系列6组合可用于开/关，成比例和与浮动驱动器成比例。与竞争对手的解决方案相比，整体PVE技术提高了PVG 16的可控性，可无缝集成到先进的电液系统中。
PVG 16的额定流量可达65 l/min (17.2 gpm)，工作端口压力可达400 bar (5800 psi)，基于成熟的PVG技术和高质量的组件。该阀门的设计还具有对温度变化的高耐受性，确保在所有条件下都具有坚固可靠的阀门性能。
受益于PVG 16实施的主要应用包括广泛的低流量移动机械。PVG 16的实施提高了生产率，降低了系统总成本，并使其更容易满足排放和安全法规。
降低机器总成本
丹佛斯动力解决方案公司PVG销售开发经理Boris Bretzer表示:“这是我们PVG 16产品战略的一部分，不断升级产品配置，提供新的有价值的功能。
随着这一更新，补偿阀部分，每个包括可选的可调LS压力限制，允许高级控制所有功能，要求负载独立性。此外，LS压力限制降低了能量损失，为应用程序提供了额外的调整灵活性，简化了应用程序开发，简化了现场服务活动。由于每个功能的力可以单独调整，使用一个阀门组合可以优化生产率，减少外部阀门的数量，从而降低软管系统的复杂性。
“最终的结果是降低机器的总成本，”布雷策说。
从CAN连接简化机器接线
用于pvg16的PVE系列6执行器现在也提供CAN接口，称为PVE- ci。该技术通过简化布线优化了性价比，并通过简化设置和配置加快了上市时间。
can总线双向通信不断提供有价值的阀门性能数据，如故障监测和实际阀芯位置。这使得易于维修和减少停机时间。
此外，通过提供带有标准化CAN协议SAE J1939 (ISO总线)和CANOpen的开/关和比例执行器，可以实现最佳的系统集成。
布雷策说:“所有这些都可以通过添加独特的机器功能，让我们的客户在市场上脱颖而出。”“虽然CAN技术已成为丹佛斯几个核心市场的首选解决方案，但我们看到CAN控制阀的需求不断增长。一些OEM制造商已经在柴油发动机通信中使用CAN技术，他们认为将该技术应用于液压系统是自然而然的下一步。”
先进的气缸功能可控性
需要几个移动应用程序来控制差动油缸。这通常会导致两个方向的移动速度不匹配，这对机器用户来说是不可接受的。为了解决这一问题，丹佛斯开发了一种不对称的阀芯设置，适用于多种气缸比。这进一步增加了机械制造商指定PVG阀门解决方案的灵活性，包括从简单到高级液压功能的范围。
这是一个经过行业验证的概念
丹佛斯模块化PVG设计工具箱还包括pvg32、pvg100和pvg120，可提供高达240升/分钟(63.4加仑/分钟)的流量。由于PVG 16是经过丹佛斯验证的PVG阀门概念的一部分，它可以轻松地与所有产品结合起来，创建一个阀门解决方案，有效地满足所有应用需求。Bretzer表示:“根据客户的规格构建电液系统的成本可能是一个挑战，但PVG系列的多种功能选项和模块化设计使其比以往任何时候都更容易、更经济。”
