在欧洲，无论是芬兰、瑞典还是德国，MOBA移动自动化公司的挖掘系统已经在许多国家部署。自2012年6月以来，高端系统Vision 3D首次在新西兰的一个建筑工地投入使用。
合同客户Synergy Positioning的技术经理Louie Schutte解释了为什么他对Vision 3D挖掘系统的性能深信不疑，他说:“系统的精度、操作的便利性和大屏幕的监控”是主要优势。高端系统提供全面的3D功能，复杂的项目也可以顺利完成。
该系统于2012年春季安装在奥克兰附近的Sumitomo挖掘机上，首次在新西兰使用。安装总共花了大约一周的时间，包括对住友(Sumitomo) DH 350型无人机的培训。最终客户A&R Earthmovers Ltd.正在部署挖掘机进行多班作业，以建造一个新的工业场地，占地约200公顷，靠近新西兰最大的集聚区奥克兰。
通过Telesupport提供快速帮助
“在PC上创建的项目模型应该转移到机器上。然而，通过互联网连接传输的数据量太大了。我们能够通过为Vision 3D提供的Telesupport快速轻松地解决这个问题，”MOBA销售经理Burkhard Mayer解释道。在此过程中，Telesupport减少了模型的数据量。随后，转换到机器上并使用Vision 3D进行处理成为可能，没有任何问题。该系统接受所有常见的数据格式，从而消除了耗时的转换。
通过使用RTK(实时运动学)，GNSS定位更加精确，精确到厘米，挖掘机和铲斗的精确位置随时都可以知道。通过卫星定位可以实现高精度、高效率的工作。
位置数据，以及相对于-à-vis参考区域的倾斜度和高度差，在8.4英寸上实时显示给操作员。显示。在此显示的基础上，挖掘机操作员可以在3D模型中跟踪铲斗，并精确地转向铲斗。随着工作步骤的可视化，也可以在水下精确工作。在三个轴上测量倾斜角的坚固传感器也适合在水下使用。
20%到30%的生产力提高
“节省的成本是巨大的，因为省去了繁重的准备工作。例如，不再需要用测量员的木桩和导线进行绘图，”Schutte解释道。“机器操作员启动引擎，可以马上开始。”防止了不正确的挖掘，节省了返工所需的时间和金钱。因此，堤防或有许多倾斜角的项目也可以毫无问题地完成。Schutte估计，使用3D系统可以提高20%至30%的生产率。
