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这是一段节选OEM非公路用的2月的流体幂级数:“泵和执行机构之间的直接能源的能力在简洁的包给设备工程师设计机器最适合其预定功能的自由……泵的安装业务的引擎和路由软管的致动器意味着动力装置可以放置的机器上的任何地方,不受齿轮和链条”。
高压液压系统只是一样好团队的液体输送组件,直接在这台机器。
我们问一些流体运输产品的供应商(水管、油管和连接器)趋势或液压系统的这一部分的变化。
客户要求是什么?
丹尼斯·Kemper帐户应用工程师和蒂姆•Saupe产品应用工程师,世界范围内的软管和连接器产品应用部门。盖茨集团。
OEM客户想要杜绝了可靠的液压软管总成,消除返工费用,减少保修索赔和加速时间连接的软管生产线。
为了实现这一点,盖茨和其他供应商正在开发新的液压系统用更少的螺纹连接,更多的模块化结构,软管/管组合,适配器在可能的情况下,更少和更健壮设计的螺纹连接。
hose-to-hose和软管的应用程序中,金属磨损是一个问题,仔细考虑必须用于指定“视线”保护套管。“视线”每天保护变得越来越重要。
此外,环境问题继续推动新产品的发展。材料正在开发的兼容性与生物柴油燃料B20 B100和温度高达华氏275度。
马克·罗宾逊,应用工程师,RB皇家行业
从十年前的主要问题是相同的:渴望更高的压力和更好的流经一个较小的OD高温耐久性特色产品。
系统路由通过更小的空间,越来越多的从流体输送机要求更多。
最近的上涨是一个渴望快速连接减少装配时间,同时保持zero-leak环境。更多地使用o形环密封连接器也受到这一趋势的一部分。另一个趋势是更强的耐腐蚀性能,更加重视建立的贱金属组合不形成电电路,首先避免创建腐蚀条件。
公司也增加了水平的配置复杂性减少泄漏路径。
斯科特·r·凯恩全球平台经理——移动、流体连接器集团派克汉尼汾公司集团。
历史上,流体动力行业一直缓慢的变化,但是我们现在看到的开始广泛传播,加速变化驱动的功率密度要求发展替代能源等行业的竞争。
今天,客户继续要求更多的从他们的供应商。他们请求附加值像我们的产品设计支持和3 d模型。此外,许多要求产品更环保、更轻的重量,能够处理更高的压力,减少装配时间,一应俱全。
最近,我被一个美国基于OEM也构建和市场设备在中国,印度和捷克共和国。他们要求推荐全球标准以及可用性的液压港口和流体连接器的需求。为了满足这些客户的需求,这是必要的运动和控制公司能够制造和供应的产品客户需要在同一地理区域的世界oem制造机械。在当今快节奏的经济来说是不可接受的等待软管总成或从美国出口管
这些都是表达我们的客户的需求,他们问我们的。然而,我们相信,为了真正从供应商转移到一个受信任的顾问在客户的眼中,制造商还必须确定的潜在需求客户。一旦我们了解客户或市场的真正关键的业务问题,我们可以提供独特的解决方案,是缠绕在一个良好的价值主张。在一天结束的时候,客户真的不关心产品特性,他们想知道它的好处和帮助他们推动收入和利润,同时使它们更独特的市场。
这个行业有什么变化在过去的十年?
丹尼斯·坎伯和蒂姆•Saupe盖茨集团。
盖茨工程师们看到路由的oem厂商做得更好,包括消除叠适配器。
“无泄漏”不仅仅是一个热门话题。每个人都试图消除泄漏,所以我们看到更少的连接和更多使用快速连接,如Quick-Lok push-to-connect配件的家庭。使用螺纹连接的地方,全部扭矩螺母设计已获得认可,因为它在运输途中不后退,泄漏或服务。
软管卷曲到管行是最近的一次,,因为他们可以消除几个螺纹连接。
马克•罗宾逊RB皇家行业
合成橡胶材料可以抵抗温度越来越高。客户转向o形环密封连接器zero-leak需求的最终答案。继续开发新的电镀技术的钢管抵抗腐蚀远比他们的前辈更有效。
高压软管正在开发路由通过密闭空间的更严格的弯曲半径。消除泄漏路径,许多公司已恢复使用混合动力车,软管和管的结合。
斯科特·r·凯恩派克汉尼汾公司集团。
这些是主要贡献者流体连接器的变化:
进步在原材料:复杂的弹性体,有更好的流体兼容性、温度处理和可挤压性特征。一个例子就是两个橡胶软管在一起的能力,在帕克的471 tc的双胞胎艰难的产品。
改进制造方法:从原料到成品的能力在一个过程。
采用同伴技术:使用RFID芯片,例如,追踪软管组件的寿命,或采用最佳实践从一个公司到另一个部分。
将客户的声音:听帕克产品的最终用户和理解他们的需求帮助驱动创新的产品开发过程的方向我们也许不会想到十年前。它能帮助我们为客户开发定制的解决方案,跨多个学科在我们的公司,而不是提供单一的、不同的产品。
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蓄电池
组件在替代力量发挥很大的作用
液压蓄能器作为压力贮水池中流体压力下举行由外部源如春天或储存能量的压缩气体。压缩气体蓄电池是最常见的,由一个圆柱体与两院隔开一个弹性隔膜,一个封闭的膀胱或浮动活塞。
蓄电池可以提供紧急备用电源,节约能源,缩短传动装置的响应时间,用于补充泵流间歇高要求。通过使用蓄电池,泵的大小和马力能够减少而机器能生产相同数量的工作。
走走停停的应用程序重用存储能源创造更少的排放和帮助移动设备符合当前和未来的环境法规和标准。
工作是做增加最大操作压力,目前5000 psi增加到大约7000 psi。为了避免更大的组件,发现材料,能够处理更高的压力是至关重要的。较大的组件来了更多的机器重量,使用材料,如轻质复合材料代替金属降低了整体机械重量和提供所需的强度重量比有效地使用车辆。
