通过液压保护、传感器和电缆，Epiroc新型Boomer M20的设计和制造可以最大限度地减少计划外停机，并在高要求作业中最大化正常运行时间和性能。这是地下采矿的下一代技术。
地下工作的一个挑战性部分是液压软管的日常磨损。掉落的岩石和碎片以及对隧道地板和墙壁的持续磨损意味着需要不断修理软管。Boomer M20的重型无软管臂架设计最大限度地减少了软管维修的意外停机，即使在最恶劣的条件下也能保持钻机的正常运行。
“Boomer M20是与主要客户密切合作开发的，是广泛研究和实际测试的结果。对于希望通过创新在竞争中胜出的矿业公司和承包商来说，这是一个完美的选择，”Epiroc钻井设备全球产品经理Niklas Berggren说。
自动化功能，实现更高的性能、可靠性和质量
由于机载自动化功能、远程遥控功能和数字钻井计划，确保了高精度和高性能，从而提高了整个钻井周期的可靠性和质量。通过采用高性能开发技术，Boomer M20允许作业者直接在地面调整和下载钻井计划，无需在地面进行调整。
“通过数字化钻井计划处理，钻头将更长，更精确，更少的过度。我们的总成本节省了25%，生产率提高了40%，”Berggren说。
Epiroc
更安全的工作环境
Boomer M20的设计考虑到了安全;由于该钻机的几个特点，为操作人员提供了安全的工作环境。
“从第一天起，安全就与我们同在。这是我们的首要任务，我们已经做出了巨大努力来提高操作人员的安全性。”Berggren说。
通过远程遥控功能，作业者可以在远离隧道工作面危险区域的安全距离进行钻探，并在换班期间保持生产。
多亏了多功能操纵杆，操作员可以随时关注任务。独特的机舱设计提供最佳的能见度，由于噪音和减振材料，噪音水平保持在65分贝。安全的锚杆平台是另一个巨大的优势，因为它可以避免在无支撑的岩石下进行任何操作。
电池传动系统选项
Epiroc继续向地下采矿的电气化充电，新的Boomer M20配备了电池电动传动系统选项。电池供电的Boomer M20在健康、维护、通风和冷却方面带来了额外的节省。
“有了车载充电器，作业者无需计划充电，因为在连接到电网进行钻井时，充电会自动进行。得益于大容量电池，Boomer M20具有极好的行驶范围，并且没有任何干扰漂移循环，”Berggren说。
“我们参与其中是为了解决真正的问题。为了在新的视角中发现的冒险和能量。“Boomer M20是我们如何通过创新实现改变的又一个很好的例子，”Epiroc总裁兼首席执行官Helena Hedblom说。
