拿破仑工程服务发布轴承试验台进行内部轴承测试

拿破仑工程服务公司的新型轴承试验台允许原始设备制造商进行轴承的内部测试。

拿破仑工程服务定制轴承试验台制造
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拿破仑工程服务(NES),领先的ISO9001:2008和AS9100C认证的定制轴承制造,轴承检验和轴承测试设施,宣布了其定制试验台设计和制造服务。NES轴承试验台用于满足航空航天,汽车,非公路和工业自动化行业oem的各种内部轴承研发和测试要求。

NES理解,OEM执行自己严格的轴承测试的内部能力有助于OEM机械轴承组件和成品技术的专有进步。作为北美最大的独立轴承测试机构,其产品组合包括40多个全面运行的试验台,NES在定制轴承试验台的设计和制造方面经验丰富,以满足客户测试任何球或滚子轴承以及滚动元件的需求。NES内部测试方案主要集中在三个方面的轴承测试;疲劳、环境和冲击/静态测试。这种专业知识被应用到客户自己的坚固轴承试验台的设计和开发中,具有相同的质量和高可靠性能力。

客户可以从各种测试平台和控制选项中进行选择,以支持经典的猝死或最大似然承载测试方法。NES设计工程师可以评估客户对轴承测试的意图,并开发3D模型和控制方案,供客户审查原型。轴承试验台可用于测试任何数量的参数,包括轴承或润滑效率、滚动接触疲劳、环境条件、应用可靠性或供应商比较。它们也可以设计为手动控制恒定的操作参数,或完全自动化的步进应力占空比测试。常见的监测和控制功能包括轴承振动、温度、扭矩、转速、施加负载(轴向、径向或力矩)、润滑油流量、油入口温度和热操作条件。测试平台可以设计多达八个测试位置,以最大限度地提高采样率和统计准确性,同时最大限度地减少测试时间和总体预算。

为了方便其定制轴承试验台客户,NES进一步提供轴承试验台维护方案,提供专家服务,设计和制造支持的工具和易损组件,以保持您的测试程序以最高效率运行,并确保试验台的持续性能达到所需的规格。

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