轮辋组件由3/4英寸的钢板制成，直径为40英寸或更大，用于拖拉机和其他非公路车辆，由Acme金属纺丝制造。
这些轮辋组件使用Acme先进的金属纺丝工艺制造，数量从五个到几百个或更多。这些工艺比通常用于制造轮辋的传统锻造方法更快，成本更低。哪个结果是快速和准时零件交付。
为越野车辆定制设计的轮辋需要极高的刚性和紧密的公差，金属纺丝工艺很容易实现。通过多年制造汽车轮辋组件的经验，Acme已经开发出制造这些部件所需的成熟专业知识。Acme的金属纺丝能力提供了机会，设计任何数量的轮盘钢厚度为3/4英寸。并以相对较小的数量快速生产定制设计。通过用钢坯生产轮辋，Acme通常可以减少耗时的二次操作的数量，以实现所需的定制设计。
典型的定制Acme轮辋应用包括多功能车，拖拉机，货车，防滑转向，收割机，谷物车，林业设备，肥料撒布机，联合收割机等。该公司的知识使其能够轻松找到解决方案，即使是最复杂的轮辋设计。
Acme金属纺丝生产各种特殊设计的CNC设备上的零件，其中包括100马力的双辊纺丝系统和全套手动，液压和CNC控制的纺丝车床，修整和珠压机。
为了方便快速零件设计和生产，Acme维护了大量的工具库存。Acme的工具除了有助于降低工具成本外，通常还可以轻松地进行修改，以开发原型轮辋，以测试市场设计或适应设计更改。
Acme Metal Spinning还提供二次增值操作，包括打珠、修边、打孔、剪圆和翻边(进/出)。这些操作可以增强部件设计，而不需要额外的源。
