Gatonbrass正在引进一种新的压铸模具设备。该设施旨在减少所有压铸作业的交货时间。也就是说，模具设施是针对压力，重力和真空黄铜压铸工艺进行优化的。
“这个新工厂是我们2016年战略计划的一部分，以增加我们出口压铸黄铜零件的数量，”Erik, Gatonbrass产品经理说。“有了这个新的工装设施，加上我们可靠的技术人员和工程师，我们可以更好地控制设计和质量，无论设计看起来多么复杂。”
自2015年底以来，该公司已经提高了其制造和加工能力。该公司已经投资了160多万美元来配备新的加工设施。这包括采用更好的测试技术和原型设备。自那以后，该公司一直在向欧洲和北美的经销商和合作伙伴发送免费样品。
新工厂将容纳各种各样的机器。这些包括电火花加工或电火花加工，使Gatonbrass能够生产公差非常严格的复杂零件。这将有助于原型生产，铸模制造，小孔钻孔和闭环制造过程。其他机器包括钻孔、磨床、3D打印和CNC机床。该公司还投资了CAD技术。
对于从中国进口压铸件的企业来说，这将是一个好消息。基本上，扩大压铸能力的目标是使公司目前的能力增加两倍。此外，它还旨在加强质量检查过程。目前，Gatonbrass是中国唯一一家保持高质量压铸产品的公司。
凭借新的压铸模具能力，公司打算实现以下目标:
- 增加压铸件出口到北美和整个欧洲
- 对整个加工过程有更多的控制
- 压铸非常复杂的形状
- 在不降低质量的前提下增加产量
- 获得更好的公差
这次扩张正值Gatonbrass也在努力改善其内部加工工艺的时候。就整个压铸工艺而言，这为公司提供了许多灵活的选择。Erik也再次暗示了建立一个新的研发中心的可能性。
这个新的Gatonbrass工具设施应该在1月底完全投入使用。这基本上是公司要成为中国压铸龙头企业的一次尝试。
