为了减少开支，每个矿场都有自己的折衷策略。设备的选择，特别是矿山设备所受的打击，是成本考虑的很大一部分。在选择卡车车身时，找到平衡寿命和生产率的方法是一个挑战。
为了解决成本问题，选择较重、耐用的卡车车身可提供多年的低维护操作。重型设备也往往很重。这种额外的重量减少了车辆可以拖运的材料量。重型汽车的初始价格也很高。
相比之下，强调从较轻的重量增加牵引能力和更高的生产率提供了另一种选择。这些设备价格较低，但往往很快就会磨损。车辆故障会导致停产和生产损失，需要维修或更换。
即使是寻求中间地带的矿山也面临着现成的卡车车身的挑战，这可能无法最大限度地发挥矿山的潜力。为解决生产率困境提供可持续解决方案的一个选择是定制设计的卡车车身，以满足各个矿山的具体挑战。
专注于矿山
在矿山经理研究卡车车身特征之前，他们需要检查他们的矿山。每个矿山环境不同，需要特定的设备。潮湿的环境会导致背带问题吗?卡车运送腐蚀性物质吗?倾倒时，物料是否需要缓慢排出?
这些问题为决策奠定了基础。与定制设备制造商合作会带来好处。这些制造商与矿山经理合作，分析具体要求，同时提供客观和经验丰富的视角，建议考虑经常被忽视的细节。
能够最大限度提高矿井效率的重要选择不仅仅是诸如餐具柜和地板衬垫之类的附加组件。卡车车身的设计、材料构成等因素应与定制制造商进行讨论，以选择适合矿山的理想车身，并确保坚固的骨骼组成。有了这些基础工作，矿山经理就可以寻找能够确保他们得到一辆功能齐全、高效耐用的卡车车身的特性。
根据矿山规格设计的定制卡车车身，通过确保宽度与装载工具正确匹配，提高了装载安全性，减少了装载损坏的可能性。
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身体基础
无论技术水平如何，操作人员都可能无法避免损坏许多标准或现成的卡车车身。装填时，装填工具接触或撞击车体，常发生损坏。是什么导致了这种接触?卡车车身可能太小了。它可能与装载工具不匹配，或者身体没有合适的高度。不管原因是什么，在装载过程中反复损坏会迅速摧毁车身，导致昂贵的维护和维修问题。
根据矿山的规格定制卡车车身可以提高装载安全性，并通过确保宽度与装载工具正确匹配来减少装载损坏的可能性。这提供了尽可能低的装载高度，并允许铲斗更接近卡车车身地板。这一特点几乎消除了装载设备损坏卡车侧面的可能性。它还同时减少了与大量倾倒相关的全身振动。宽体选择提供了所有轮胎的平衡重量分布，最大限度地减少了轮胎磨损不均匀的可能性，并延长了卡车部件和车身的寿命。
随着采矿应用的大量使用和高可靠性要求，维护是不可避免的。简单的机身设计提高了可靠性。它们可以加快维护过程或减少问题和/或维护需求。
其中一个例子是在身体的底部而不是两侧增加四个自由漂浮的举升眼。这样可以快速方便地拆卸或安装阀体进行维护，而不会出现阀体弯曲的风险，这是两侧安装起重点的常见问题。随着身体两侧的老化，传统的起重点，如轴轴和孔，会变得疲劳。当在路上移动或安装尸体时，这种弱化存在潜在的安全风险。
支撑杆和框架轨道为车身的侧面和地板提供最大的加固。传统的车身只是将支撑架对接焊在车架轨道上，这使得车身很容易磨损。带有交叉支撑杆和框架导轨的机身提供了优越的支撑，不会在材料的巨大压力下弯曲，保持最大载荷能力。
具有这些设计特征的卡车车身具有良好的骨架。精心设计的车身可以定制和翻新，以找到处理矿山日常滥用的最佳点，同时保持生产力。由于供应链问题和钢材市场波动，定制制造商还必须在整个车身使用最好的钢材。它还必须确保零件和材料是可用的，并且是内部制造的。检查所有这些选项为矿山管理人员提供了坚实的基础，可以扩展其他卡车车身选项，进一步简化操作，如后弹射车身。
后弹射体
后弹射体提供了一种高效，低维护的替代末端自卸卡车在较小的，利基区域在矿山。顾名思义，后弹射体使用弹射刀片来排出材料。在不移动或抬高卡车床的情况下，叶片将物料推向卡车后部。这简化了倾倒过程，提高了效率，因为操作人员不需要等待床层下降就可以开车离开。
后弹射体使用弹射刀片来排出物料。这简化了转储过程，提高了效率。
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一些后弹射体特点设计量身定制，以减少携带。喷射器叶片的自然扫荡动作减少了携带物品的机会，即使是那些容易粘在卡车底座侧面或地板上的材料。然而，某些条件，如潮湿、粘稠的环境，带来了更大的挑战。在这种情况下，制造商可以与矿山管理人员合作，在喷射器叶片上添加奇异的钢衬垫，以防止卡住，并进一步确保不带返。
将后弹射体集成到卡车中对倾倒有明显的好处。然而，这些机构也可以配备附加附件，进一步增加灵活性和实用价值的专业机构在矿山。
传播
在某些应用中，材料必须均匀而精确地分布。通过安全控制倾倒速度，并将其与物料扩散附件相匹配，后弹射卡车可以提高这些任务的效率。它们是理想的应用，如运输道路维护或某些干燥应用，如撒盐，硅藻土或石灰到浸出床。
材料扩散附件可从定制设备制造商，并旨在与后弹射体无缝集成。扩展附件可以处理范围广泛的材料-从非常细的2英寸以下的材料。此外，扩展宽度可以从大约5英尺调整到60英尺或更多(1.2米到18.2米)。除了拖运和道路维护外，它还可以帮助在结冰的道路上铺开砂砾以获得牵引。
阻止
许多采矿作业依靠侧卸桶或装载机在爆破孔底部装好炸药后，用堵塞材料填充爆破孔。遏制可能是耗时的，但一个附件可以改变生产力和增加后弹射的通用性。选择后弹射体与遏制附件，然而，可以大大提高效率。
例如，使用一台3吨重的装载机，操作人员可能每次只能填满两个孔，然后才能返回集料桩获取更多材料。根据库存的接近程度，这可能导致15分钟或更长时间的循环时间。由于每次爆破平均有100个或更多的洞，用堵漏材料填满爆破孔通常需要两到四名工作人员几天的时间。这将极大地消耗生产力。
另外，类似的工作，在40吨铰接式卡车上，带有茎干附件的后弹射体将被简化。与传统方法相比，采用后弹射体和堵塞附件，效率可提高200%以上。
堵塞附件纳入后弹射体，提供一个可调节的手臂，可以很容易地定位在堵塞孔精确沉积材料在更少的时间和最小的劳动。喷射器刀片将物料推至十字螺旋钻，螺旋钻装载铰接的塞臂和输送机。喷射器叶片速度，驾驶室内控制，堵塞输送机和堵塞臂上的操作员控制都精确控制物料的流动，使其均匀分布。
水箱
除了卡车车身，水箱的选择也提供了一个很好的改进机会。尽管水箱看起来很基本，但它们对许多任务都至关重要，包括抑制灰尘和消防。传统的圆形水箱限制了生产力，增加了成本。圆形罐通常有很高的侧面，这导致重心不佳，可能导致倾斜。不稳定性因包含开放维护通道的令人困惑的系统而恶化。这种系统可能会导致水分区不良和过多的水搅动。
高边和糟糕的挡板设计会导致圆形水箱不稳定。像这样的方形水箱有助于解决这些问题。
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持久的解决方案
矿山经理们希望他们的矿山能充分发挥其潜力，而这通常需要一辆拖车来完成。通过奠定基础并结合定制制造商的协助，矿山管理人员可以将他们的需求纳入其独特的业务，而不是使用现成的选择。
乔希·斯万克是Philippi-Hagenbuch, Inc.的销售和营销副总裁。
